Programovateľné ovládanie ohybu znižuje rozdiely v nastavení medzi operátormi
An NC poloautomatická ohýbačka rúr s jednou hlavou ukladá uhol ohybu, rotáciu a dĺžku posuvu ako naprogramované hodnoty a nie nastavenia odčítavané ručne. Časť zohnutá na rannú smenu sa zhoduje s časťou ohnutou na nočnú zmenu v rovnakom tolerančnom pásme, pretože čísla pochádzajú skôr od kontrolóra ako od oka operátora. Na manuálnom zariadení sa uhol posunu o 1–2 stupne medzi nastaveniami prejaví, keď sa polohy číselníka odčítajú skôr vizuálne, než merajú; NC riadenie na poloautomatickej ohýbačke zachováva opakovateľnosť ±0,1 stupňa na modeloch s jednou hlavou, rozsah, ktorý spadá do toho, čo si vyžadujú špecifikácie automobilových a HVAC trubíc.
Podpora tŕňa mení, aké hrúbky steny sú použiteľné
Ohýbanie rúrky bez vnútornej podpery stenčuje vonkajšiu stenu a zvrásňuje vnútornú stenu, keď sa polomer ohybu sťahuje vzhľadom na priemer rúrky – pomer, ktorý priemysel sleduje ako D/t, priemer k hrúbke steny. Pod pomerom polomeru ohybu k priemeru približne 3:1 spôsobuje nepodporované ohýbanie viditeľnú oválnosť a zrútenie steny na tenkostennej rúre. NC ohýbačka vybavená tŕňom, ako napr Hydraulická ohýbačka rúr s tŕňom série NC S , drží stenu rúry zvnútra ohybu počas tvárnenia, čo umožňuje tesnejšie polomery na rúre z nehrdzavejúcej ocele a hliníka, kde by zariadenie bez tŕňa vykazovalo poruchu steny.
Stieracie lišty a posilňovacie systémy riešia súvisiaci problém
Tŕň podopiera rúrku zvnútra; stieracia matrica kontroluje tvorbu vrások zvonku ohybu pritláčaním proti dotykovému bodu počas otáčania. Niektoré modely NC párujú oboje – tŕň a stierač – pre vedenie rúr, kde hrúbka steny je blízko minimálnej špecifikácie a nie je prijateľné žiadne ďalšie stenčovanie, čo je stav, ktorý sa pravidelne vyskytuje pri práci na kvapalinovom potrubí a hydraulických hadičkách.
Servopoháňané osi skracujú čas cyklu bez pridania zaťaženia operátora
Staršie hydraulické ohýbačky bežia na čerpadlách s pevnou rýchlosťou, ktoré poháňajú ohýbacie, otáčavé a upínacie pohyby konštantnou rýchlosťou bez ohľadu na materiál alebo polomer. Servopoháňané osi na NC zariadeniach menia rýchlosť v priebehu cyklu ohybu – rýchlejšie pri priblížení, pomalšie v blízkosti cieľového uhla – skrátenie času cyklu pri prerušení mechanického nárazu, ktorý spôsobuje nekonzistentnosť pruženia. Pri konfigurácii s jednou hlavou sa úspora času na jeden ohyb spája s rúrkou s viacerými ohybmi, pretože každý ohyb dielu prechádza cez rovnakú hlavu v poradí a nie cez samostatné stanice.
Porovnanie typov ovládania naprieč bežnými zariadeniami na ohýbanie rúrok | Typ ovládania | Opakovateľnosť uhla | Typická aplikácia |
| Manuálna ohýbačka číselníka | ±1–2 stupne | Nízkoobjemová, nekritická trubica |
| NC Poloautomatická s jednou hlavou | ±0,1 stupňa | Automobilový priemysel, HVAC, nábytkový tubus |
| Kompletný CNC Multi-Stack | ±0,05 stupňa | Letectvo, veľkosériová výroba |
Poloautomatický dizajn udržuje úsudok operátora v slučke
Plne automatická ohýbacia bunka odstraňuje operátora z nakladania a vykladania rúr, nastavenie, ktoré sa hodí na dlhé, veľkoobjemové chody, ale zvyšuje náklady a zložitosť prestavby, ktorú mnoho dielní nepotrebuje pre zmiešanú prácu v malých sériách. Poloautomatický NC stroj zachováva manuálne kroky nakladania a vykladania, pričom automatizuje samotnú sekvenciu ohybu, takže operátor môže zachytiť chybnú trubicu alebo povrchový defekt skôr, ako dôjde k ohybu, a nie po ňom. Špecifikácie rúr na zmiešanej výrobnej linke sa často menia niekoľkokrát za zmenu a úplná automatizácia v tomto nastavení môže stráviť viac času preprogramovaním upínacieho prípravku ako skutočným ohýbaním.
- Operátor vkladá a umiestňuje rúrku manuálne medzi cyklami
- NC ovládač vykonáva naprogramovaný uhol ohybu, rotáciu a sekvenciu posuvu
- Vizuálna kontrola medzi ohybmi včas zachytí povrch alebo problémy s lícovaním
- Prepínanie medzi partprogramami prebieha rýchlejšie ako na pevných automatizačných bunkách
Prispôsobenie triedy stroja priemeru rúry a hrúbke steny
Jednohlavé ohýbačky NC sú dimenzované podľa kapacity ohybovej sily a typu tŕňa a výber nesprávnej triedy sa rýchlo prejaví buď ako premrhaná kapacita alebo neschopnosť udržať toleranciu na rúrke s hrubšou stenou. Stroj, akým je napríklad ohýbačka hydraulických rúrok série NC M s ovládaním tŕňa, je postavený na priemeroch stredných priemerov, ktoré sú bežné v oblasti HVAC a nábytkových rúr, zatiaľ čo vysokovýkonné hydraulické ohýbačky rúr NC L si poradí s ťažšími stenami a rúrkami s väčším priemerom používaným pri stavbe alebo stavbe lodí.
Kontrola hodnotenia ohybovej sily podľa špecifikácie trubice
Požiadavky na ohybovú silu sa merajú podľa vonkajšieho priemeru rúrky, hrúbky steny a medze klzu materiálu, nie samotného priemeru – tenkostenná hliníková rúrka a hrubostenná nehrdzavejúca rúrka rovnakého priemeru si môžu vyžadovať úplne odlišné hodnoty sily. Posúdením menovitej ohybovej sily stroja vzhľadom na materiál rúry a špecifikáciu steny pred nákupom sa vyhnete poddimenzovaniu zariadenia pre najťažšiu časť, ktorá prechádza výrobnou zmesou.
Odvetvia, kde je táto trieda zariadení bežná
NC poloautomatické ohýbačky s jednou hlavou sa objavujú vo výrobných sektoroch, kde geometria rúr musí udržiavať tesnú toleranciu bez nákladov na plnú CNC automatizáciu:
- Výroba automobilových výfukov, palivového potrubia a trubiek valcových klietok
- Ohýbanie potrubia chladiva HVAC a potrubia
- Ohýbanie rúrok rámu nábytku, kde povrchová úprava a konzistencia polomeru ovplyvňujú vzhľad
- Letecké pozemné a neletové zostavy rúr vyžadujúce sledovateľnosť CE a ISO 9001
Programovateľné riadenie NC, podpora tŕňa alebo stieracej matrice a rýchlosť ohýbania riadená servomotorom riešia každý samostatný bod zlyhania pri tvarovaní rúr – uhlový posun, stenčenie steny a nekonzistentnosť cyklu – čo je dôvod, prečo výrobné podlahy manipulujúce so špecifikáciami zmiešaných rúr majú tendenciu udržiavať túto triedu stroja v dielni namiesto toho, aby ju vymenili za manuálne ohýbačky alebo úplné CNC linky.